Nastavitelná pevná a dutá základna šroubového zvedáku pro systém lešení
Použití základny zvedáku: Používá se u ocelových trubek a lešení ve stavebním procesu k nastavení výšky lešení a konstrukce potrubí, vyvážení podpěrných závaží a nosnosti.Nejvíce se používá ve stavebním procesu betonování staveb.S rychlým rozvojem nemovitostí a trojrozměrné dopravy v posledních letech rychle pokročila i výše střešní podpory.
NášZákladní JackPodrobnosti Obrázky
Klasifikace stavebních zvedáků:
1. Podle použitého dílu lze rozdělit na horní podpěru a spodní podpěru
① Horní podpěra se používá na horním konci ocelové trubky, podvozek je na horním konci a podvozek má lemování;
②Spodní podpěra se používá na spodním konci ocelové trubky při konstrukci stavebního projektu, podvozek je ve spodní části a podvozek nelze složit;
2. Podle materiálu šroubu jej lze rozdělit na dva typy: dutý zvedák a pevný zvedák.Vodící šroub dutého zvedáku je vyroben ze silnostěnné ocelové trubky, která je lehčí;pevný zvedák je vyroben z kruhové oceli, která je těžší.
3. Podle toho, zda má nebo nemá kolečka, se dá rozdělit na: běžnou horní podpěru a vrchní podpěru nožního kola.Kolové zvedáky jsou obecně pozinkované a používají se ve spodní části pojízdného lešení, aby se usnadnila podpora stavebního procesu;běžné zvedáky se používají při stavbě inženýrských budov pro podporu stability.
4. Podle výrobního procesu šroubu lze pevný zvedák rozdělit na šroub válcovaný za tepla a šroub válcovaný za studena.Šroub válcovaný za tepla má krásný vzhled a mírně vyšší náklady;šroub válcovaný za studena má méně krásný vzhled a má o něco nižší cenu.
Konfigurace šroubu pro konstrukci, výrobní proces výrobců na různých místech jsou podobné, konfigurace je odlišná a konfiguraci lze rozlišit z pěti hledisek:
1) Šasi: Tloušťka a velikost šasi se v různých regionech a u různých výrobců liší.
2) Výztužná žebra: Ať už jsou ve spojovací části šroubové tyče a podvozku výztužná žebra, obecně podle požadavků projektu jsou delší horní podpěry šroubu přímo vybaveny výztužnými žebry a kratší spodní podpěry jsou zřídka vybaveny.
3) Délka šroubu je obecně od 40 do 70 a tloušťka šroubu je obecně φ28, φ30, φ32, φ34, φ38 mm.
4) Existují dva výrobní procesy pro seřizování matic vybavených podpěrou: litinové odlitky a lisovací tvarovací díly.Matice Každý typ seřizovacích matic má lehký nebo těžký rozměr.Existují dva druhy tvarů matic: mísová matice a křídlový šroub
Balení:
Naše dílenské stroje:
Obrázky načítání kontejneru